交叉滾子軸承使用過程中，會(huì)附著很多降低軸承壽命減短的物質(zhì)，定時(shí)清洗可以增加軸承使用壽命，人工清洗時(shí)只適用于小型軸承進(jìn)行清洗的情況。人工清洗時(shí)常單獨(dú)或聯(lián)合采取以下方法：

第一種方法：用毛刷、棉絲等工具直接對軸承上的臟物進(jìn)行清理。

第二種方法：用清洗液對軸承進(jìn)行沖洗、噴淋，或手持軸承在清洗液里涮洗并同時(shí)撥動(dòng)軸承旋轉(zhuǎn)。這是在浸泡的基礎(chǔ)上，又借用軸承零件與液體之間的相對運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的力量，將附著在軸承上的物體沖走。

交叉滾子軸承

第三種方法：用熱油、熱水、熱風(fēng)、蒸氣對軸承進(jìn)行加熱，使其潤滑脂熔解脫落。

第四種方法：用某種液體介質(zhì)對軸承進(jìn)行浸泡，其作用主要是使?jié)櫥瑒┡c軸承脫離，從而使臟物隨潤滑劑一起被清除。其中常用的介質(zhì)有溶劑類液體和弱堿性液體兩類。最常用的溶劑是煤油或柴油，因?yàn)樗鼈兙哂幸欢ǖ娜ノ勰芰?，揮發(fā)性稍弱些，相對于汽油、丙酮、苯等易燃易爆有毒介質(zhì)來說要安全些。常用的弱堿性液體有碳酸鈉水溶液和一些合成洗滌劑溶液，其主要作用是通過皂化反應(yīng)去除軸承上的潤滑劑。清冼介質(zhì)對軸承不應(yīng)產(chǎn)生腐蝕等不良反應(yīng)。

人工清洗的優(yōu)點(diǎn)是不需要復(fù)雜的設(shè)備和技術(shù)、投資少。人工清洗的缺點(diǎn)是勞動(dòng)條件差、效率低、清洗質(zhì)量受操作者主觀因素的影響。當(dāng)軸承重量和尺寸較大時(shí)，人工清洗時(shí)就困難了，這時(shí)需采用機(jī)械清洗的方法。軸承的清洗也是尤為重要的，定時(shí)清洗軸承，可以大大增加軸承使用壽命。