滾珠絲杠副是將回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，或?qū)⒅本€運動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運動的理想的產(chǎn)品。滾珠絲杠副由螺桿、螺母、反向裝置和滾珠組成，滾珠絲杠副的功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成直線運動，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。

滾珠絲杠副具有高精度、可逆性和高效率等特點，這是梯形絲杠的進一步延伸和發(fā)展，這項發(fā)展的重要意義就是將梯形絲杠滑動動作變成滾動動作。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠軸承被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。

滾珠絲杠副為適應(yīng)各種用途，提供了標(biāo)準(zhǔn)化種類繁多的產(chǎn)品。滾珠的循環(huán)方式有循環(huán)導(dǎo)管式、循環(huán)器式、端蓋式。預(yù)壓方式有定位預(yù)壓（雙螺母方式、位預(yù)壓方式）、定壓預(yù)壓?？筛鶕?jù)用途選擇適當(dāng)類型。絲桿有高精度研磨加工的精密滾珠絲杠（精度分為從CO-C10的7個等級）和經(jīng)高精度冷軋加工成型的冷軋滾珠絲杠軸承（精度分為從C-C10的3個等級，只有極少數(shù)能做到）。另外，為應(yīng)付用戶急需交貨的情況，還有已對軸端部進行了加工的成品，可自由對軸端部進行追加工的半成品及冷軋滾珠絲杠軸承。作為此軸承的周邊零部件，在使用所必要的絲杠支撐單元、螺母支座、鎖緊螺母等也已被標(biāo)準(zhǔn)化了，可供用戶選擇使用。

滾珠絲杠軸承常見于機床上的使用，可根據(jù)用途選擇適當(dāng)?shù)念愋停瑵L珠絲杠軸承為適應(yīng)各種用途，提供了標(biāo)準(zhǔn)化種類繁多的產(chǎn)品，滾珠的循環(huán)方式有循環(huán)導(dǎo)管式、循環(huán)器式、端蓋式。預(yù)壓方式有定位預(yù)壓（雙螺母方式、位預(yù)壓方式）、定壓預(yù)壓。

滾珠絲杠軸承的特點

那滾珠絲杠軸承在使用時具有哪些特點呢？滾珠絲杠支撐軸承產(chǎn)品特點具有以下幾種：

1、傳動效率高

滾珠絲杠傳動系統(tǒng)的傳動效率高達90%~98%，為傳統(tǒng)的滑動絲杠系統(tǒng)的2~4倍，所以能以較小的扭矩得到較大的推力，亦可由直線運動轉(zhuǎn)為旋轉(zhuǎn)運動（運動可逆）。

2、運動平穩(wěn)

滾珠絲杠傳動系統(tǒng)為點接觸滾動運動，工作中摩擦阻力小、靈敏度高、啟動時無顫動、低速時無爬行現(xiàn)象，因此可精密地控制微量進給。

3、高精度

滾珠絲杠傳動系統(tǒng)運動中溫升較小，并可預(yù)緊消除軸向間隙和對絲杠進行預(yù)拉伸以補償熱伸長，因此可以獲得較高的定位精度和重復(fù)定位精度。

4、高耐用性

鋼球滾動接觸處均經(jīng)硬化（HRC58~63）處理，并經(jīng)精密磨削，循環(huán)體系過程純屬滾動，相對對磨損甚微，故具有較高的使用壽命和精度保持性。

5、同步性好

由于運動平穩(wěn)、反應(yīng)靈敏、無阻滯、無滑移，用幾套相同的滾珠絲杠傳動系統(tǒng)同時傳動幾個相同的部件或裝置，可以獲得很好的同步效果。

6、高可靠性

與其它傳動機械，液壓傳動相比，滾珠絲杠傳動系統(tǒng)故障率很低，維修保養(yǎng)也較簡單，只需進行一般的潤滑和防塵。在特殊場合可在無潤滑狀態(tài)下工作。

7、無背隙與高剛性

滾珠絲杠傳動系統(tǒng)采用歌德式（Gothic arch）溝槽形狀、使鋼珠與溝槽達到最佳接觸以便輕易運轉(zhuǎn)。若加入適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力，消除軸向間隙，可使?jié)L珠有更佳的剛性，減少滾珠和螺母、絲杠間的彈性變形，達到更高的精度。

8、不能自鎖、具有傳動的可逆性

防止逆轉(zhuǎn)滾動螺旋傳動逆轉(zhuǎn)率高，不能自鎖。為了使螺旋副受力后不可逆轉(zhuǎn)，應(yīng)考慮設(shè)置防逆轉(zhuǎn)裝置，如采用制動電機、步進電機，在傳動系統(tǒng)中設(shè)有能夠自鎖的機構(gòu)（如蝸桿傳動）；在螺母、絲杠或傳動系統(tǒng)中裝設(shè)單向離合器、雙向離合器、制動器等。選用離合器時，必須注意其可靠性。防止螺母脫出在滾動螺旋傳動中，特別是垂直傳動，容易發(fā)生螺母脫出造成事故，設(shè)計時必須考慮防止螺母脫出的安全裝置。