1.淬火燒傷:交叉滾子軸承磨削時(shí)工件表面溫度超過(guò)相變臨界溫度Ac3時(shí)，則馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。在冷卻液作用下，工件外層金屬會(huì)出現(xiàn)二次淬火馬氏體組織。其硬度比原來(lái)的回火馬氏體高，但很薄，其下為硬度較低的回火索氏體和屈氏體。由于二次淬火層極薄，表面層總的硬度是降低的，這種現(xiàn)象稱(chēng)為淬火燒傷。

　　2.回火燒傷:交叉滾子軸承磨削時(shí)，如果工件表面層溫度只是超過(guò)原來(lái)的回火溫度，則表層原來(lái)的回火馬氏體組織將產(chǎn)生回火現(xiàn)象而轉(zhuǎn)變?yōu)橛捕容^低的回火組織(索氏體或屈氏體)，這種現(xiàn)象稱(chēng)為回火燒傷。

　　3.退火燒傷:交叉滾子軸承磨削時(shí)，當(dāng)工件表面層溫度超過(guò)相變臨界溫度Ac3時(shí)，則馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。若此時(shí)無(wú)冷卻液，表層金屬空冷冷卻比較緩慢而形成退火組織。硬度和強(qiáng)度均大幅度下降。這種現(xiàn)象稱(chēng)為退火燒傷。