科技水平發(fā)展使得金屬熱處理技術(shù)也在不斷提升，老的熱處理方法都會對環(huán)境造成一定的污染，而且這會對人的身體健康構(gòu)成威脅，現(xiàn)代科技對熱處理技術(shù)進行改進，接下來為大家分享當下最先進的熱處理技術(shù)供大家使用。
一、真空熱處理
真空熱處理是真空技術(shù)與熱處理技術(shù)相結(jié)合的新型熱處理技術(shù)，真空熱處理所處的真空環(huán)境指的是低于一個大氣壓的氣氛環(huán)境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空熱處理實際也屬于氣氛控制熱處理。真空熱處理技術(shù)應(yīng)用和發(fā)展得到進一步的完善和推廣，它具有無氧化、無脫碳、淬火后工件表面清潔光亮、耐磨性高、無污染、自動化程度高等特點。工業(yè)生產(chǎn)中廣泛采用了真空退火、真空除氣、真空油淬、真空水淬、真空氣淬、真空回火及真空滲碳等熱處理技術(shù)。
二、感應(yīng)熱處理和離子氮化熱處理技術(shù)
感應(yīng)熱處理以高效、節(jié)能、清潔、靈活性等優(yōu)勢廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、工程機械、石油化工等行業(yè)。近40%的汽車零部件可采用感應(yīng)熱處理，如曲軸、齒輪、萬向節(jié)、半軸等。采用感應(yīng)加熱，許多產(chǎn)品加工可建成全自動或半自動生產(chǎn)線，提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，減輕勞動強度及美化工作環(huán)境。國內(nèi)發(fā)展最快的是感應(yīng)加熱電源，老式的電子振蕩管已完成了其歷史使命，取而代之的是全晶體管。采用微機控制晶體管調(diào)節(jié)電源，調(diào)節(jié)穩(wěn)定方便、精度高，對電網(wǎng)諧波的干擾大大減少。
三、淬火介質(zhì)與冷卻技術(shù)
理想的淬火介質(zhì)應(yīng)該有以下幾個特征：
①質(zhì)量型:高溫階段快冷，低溫階段慢冷。即消除裂紋，減少淬火變形。
②環(huán)保型：無有毒、有害煙塵或氣體的揮發(fā)、不易燃燒，工件淬火后易清洗，對設(shè)備無腐蝕，不刺激燒傷皮膚。
③穩(wěn)定性：工件淬火后性能均勻穩(wěn)定，介質(zhì)本身在一定時期內(nèi)性能穩(wěn)定。
④經(jīng)濟型：高質(zhì)優(yōu)價,能耗小。
